NBDM-1010 底模机 底模机器人

技术数据 tech data:

1

主轴速度

转速0~60000/

2

机器功率

1.4KW

3

切割速度

1500mm/min

4

切割幅面

1050mm*1050mm

5

切割精度

±0.02mm

6

主轴跳动精度

±0.005mm

7

重复精度

±0.01mm

8

刀具跳动精度

±0.005mm

9

工作方式

CNC

10

供电电源

三相380V±5%、50/60HZ ??

11

机器尺寸

2600*2100*2200mm

注:此机器为特殊规格需要订制。


JLDM-1010特点:

1.加工幅面1050*1050,专门针对1050*1050全幅底模材料。

2.采用1个日本高速高精度主轴,6把刀分别用于开槽(X Y两方向)、定位孔、打磨、切断,软件自动顺序加工,简单高效,一气呵成。高速主轴最高转速高达60000RPM,确保底模加工质量和效率。采用随动加工方式,保证开槽的加工深度稳定,有效避免其他控制方式存在的深度控制的难点。

3.底模机专用软件,采用WINDOWS界面,操作简单高效,避免采用通用数控系统的繁复操作及指令。

4.优秀的吸尘设计方式,有效避免其他机型加工废料满天飞的情况。

5.整机气路系统采用SMC品牌,确保高频率加工的可靠性。

6.高品质进口丝杆和导轨,保证加工精度。

7.完善的硬件联锁保护,有效的保护主轴使用。

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一、传统模切(使用压痕条或牛皮纸代替底模)经常出现的问题:

1.盒子成型效果不好,如:尺寸不精准、成型不周正、喇叭口、爆线等问题;

2.换板校板时间长,少则半小时,多则1-2小时,甚至3-4小时。

3.模切不好,给后序工作,比如:清废、糊盒、包装等工序增加难度,带来不便,严重影响效率。

4.模切时压痕条走位或变形造成盒子尺寸、成型效果不良。

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二、印刷厂使用树脂底模的理由:

1.模切板配合树脂底模使用,模切校板直接完成,大大节省校板时间;

2.树脂底模成型效果均匀,不存在爆线、尺寸不准、喇叭口现象;

3.树脂底模与压痕条或牛皮纸相比,模切数量不少于5:1的比例;

4.提升企业形象及市场竞争力。

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三、刀模厂增加树脂底模制作的好处:

1.只要您有需求树脂底模的客户,购买及今后生产这类产品,您绝对不会亏本,因为制作底模的成本很低、工序也少,加上现在采用国产底模机或者国产底模材料;

2.不会流失客户,现在客户对产品包装要求越来越高,普遍都是以质量赢市场,因此,对底模的需求已是趋势,您会做、您能做,客户就属于您。

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